સ્ક્રુ ટાઈપ ડી શૅકલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વિવિધ લિફ્ટિંગ અને રિગિંગ એપ્લીકેશન માટે થાય છે જેમ કે:
દરિયાઈ ઉદ્યોગ:એન્કર, સાંકળો અને દોરડા જેવી ભારે વસ્તુઓને સુરક્ષિત કરવા અને ઉપાડવા માટે.
બાંધકામ ઉદ્યોગ:સ્ટીલ બીમ, પાઈપ અને કોંક્રીટ બ્લોક જેવી બાંધકામ સામગ્રીને ઉપાડવા અને ફરકાવવા માટે ક્રેન્સ, ઉત્ખનકો અને અન્ય ભારે મશીનરીમાં વપરાય છે.
દરિયાકિનારા અને તેલ ક્ષેત્રો:પાઇપલાઇન્સ, ડ્રિલિંગ સાધનો અને ભારે મશીનરીને ઉપાડવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે વપરાય છે.
રિગિંગ ઉદ્યોગ:થિયેટર પ્રોડક્શન્સ, કોન્સર્ટ અને અન્ય મનોરંજન ઇવેન્ટ્સમાં ભારને સ્થગિત કરવા અને ભારે વસ્તુઓ ઉપાડવા માટે વપરાય છે.
ઓપરેટિંગ સળિયા પણ ઝુંપડીનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. વધુ સારી રીતે નિયંત્રણ અને કામગીરી પૂરી પાડવા માટે ઓપરેટિંગ સળિયાને શૅકલ સાથે જોડી શકાય છે. લિવરની લંબાઈ અને આકાર વિવિધ હેતુઓ માટે બદલાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે વિમાનના વિવિધ ભાગો અને એસેસરીઝને તોડી પાડવામાં આવે છે, ત્યારે લિવરનો ઉપયોગ શૅકલને સુરક્ષિત રીતે મૂકવા અને દૂર કરવાના કાર્યને સરળ અને વધુ ચોક્કસ બનાવવા માટે કરી શકાય છે.
નિષ્કર્ષમાં, ઝૂંપડી એ એક ખૂબ જ વ્યવહારુ સાધન છે જે કામદારો, ઇજનેરો અને મિકેનિક્સને ઝડપથી સાંકળો અથવા દોરડાને ખોલવા અને જોડવામાં મદદ કરી શકે છે, જેથી વિવિધ પ્રકારના માળખાને મજબૂત અને મજબૂત કરી શકાય અને કાર્યની કાર્યક્ષમતા અને સલામતીમાં સુધારો થાય.
ઝુંપડી એ એક પ્રકારની હેરાફેરી છે. સ્થાનિક બજારમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા શૅકલ્સને ઉત્પાદન ધોરણો અનુસાર સામાન્ય રીતે ત્રણ પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે: રાષ્ટ્રીય ધોરણ, અમેરિકન ધોરણ અને જાપાનીઝ ધોરણ; તેમાંથી, અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને તેના નાના કદ અને મોટી લોડ ક્ષમતાને કારણે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પ્રકાર મુજબ, તેને G209 (BW), G210 (DW), G2130 (BX), G2150 (DX) માં વિભાજિત કરી શકાય છે. પ્રકાર અનુસાર, તેને સ્ત્રી શૅકલ સાથે ધનુષ્ય પ્રકાર (ઓમેગા આકાર) ધનુષ પ્રકાર અને સ્ત્રી શૅકલ સાથે ડી પ્રકાર (યુ પ્રકાર અથવા સીધા પ્રકાર) ડી પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે; ઉપયોગની જગ્યા અનુસાર, તેને બે પ્રકારમાં વહેંચી શકાય છે: દરિયાઈ અને જમીન. સલામતી પરિબળ 4 વખત, 5 વખત, 6 વખત અથવા તો 8 વખત (જેમ કે સ્વીડિશ ગુનેબો સુપર શૅકલ) છે. તેની સામગ્રી સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ વગેરે છે. સપાટીની સારવાર સામાન્ય રીતે ગેલ્વેનાઇઝિંગ (હોટ ડીપિંગ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ), પેઇન્ટિંગ અને ડેક્રોમેટ પ્લેટિંગમાં વિભાજિત થાય છે. શૅકલનો રેટ કરેલ લોડ: બજારમાં સામાન્ય અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ શૅકલ વિશિષ્ટતાઓ 0.33T, 0.5T, 0.75T, 1T, 1.5T, 2T, 3.25T, 4.75T, 6.5T, 8.5T, 9.5T, 12T, 13.5T, 17T, 25T, 35T, 55T, 85T, 120T, 150T.
1. પસંદ કરેલ સામગ્રી: કાચા માલની કડક પસંદગી, સ્ક્રીનીંગના સ્તરો, સંબંધિત ધોરણો અનુસાર ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા.
2. સરફેસ: બર ડીપ હોલ થ્રેડ વગરની સરળ સપાટી, તીક્ષ્ણ સ્ક્રૂ દાંત;
તે એમ નં. | વજન/lbs | ડબલ્યુએલએલ/ટી | BF/T |
1/4 | 0.13 | 0.5 | 2 |
5/16 | 0.23 | 0.75 | 3 |
3/8 | 0.33 | 1 | 4 |
7/16 | 0.49 | 1.5 | 6 |
1/2 | 0.75 | 2 | 8 |
5/8 | 1.47 | 3.25 | 13 |
3/4 | 2.52 | 4.75 | 19 |
7/8 | 3.85 | 6.5 | 26 |
1 | 5.55 | 8.5 | 34 |
1-1/8 | 7.6 | 9.5 | 38 |
1-1/4 | 10.81 | 12 | 48 |
1-3/8 | 13.75 | 13.5 | 54 |
1-1/2 | 18.5 | 17 | 68 |
1-3/4 | 31.4 | 25 | 100 |
2 | 46.75 | 35 | 140 |
2-1/2 | 85 | 55 | 220 |
3 | 124.25 | 85 | 340 |